Draad gietmal 8mm

Ontwikkeld door de goudsmid voor de goudsmid.
Gemaakt in Oostenrijk.

De doordachte gietmal voor de fabricage van halffabricaten.

De exclusieve KC-coquille is een mal die bestaat uit twee cilinderhelften en een metalen huls. In deze metalen huls zijn dubbele O-ringen verwerkt, die de twee cilinderhelften tegen elkaar drukken. De cilinderhelften zijn versprongen gedraaid. Dankzij deze bewuste rand blijven de helften stabiel in vorm.

• Vervaardigd in het Stubaital, Oostenrijk, dat over de hele wereld bekend staat om zijn uitstekende kwaliteit in metaalbewerking en gereedschapsmakerij.

VOORDELEN VAN ONZE COQUILLES:
• Zeer grote giettrechter (Ø 4 cm)
• Geen klemmen of schroeven
• Eenvoudig en snel te openen en sluiten
• Solide en robuust gebouwd
• Snelle stolling van het gietsel = fijnere korrelstructuur
• Afgeronde uiteinden
• Cilinderhelften gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal

De specialiteit - en daarmee het grootste voordeel van onze Flume Coquilles is

• COMPATIBILITEIT MET (BIJNA) ALLE GIET APPARATUUR:

Door de cilindrische vorm kan de mal gemakkelijk worden ingebracht of geplaatst. Het opent nieuwe mogelijkheden om het werkproces te optimaliseren, de kwaliteit van de halffabricaten te verhogen en ook de kostenfactor "tijd" te verminderen.

• Extreem snel smelten door inductie etc.
• Controle van de temperatuur van het te smelten
• Smelten in een beschermende atmosfeer = geen oxidaties
• Enorme tijdwinst!

UITVOERINGEN
• DRAAD GIETMAL verkrijgbaar in Ø 6 mm (referentie 359030) - ong. 25gr. 750/000
• DRAAD GIETMAL verkrijgbaar in Ø 8 mm (referentie 359031) - ong. 40gr. 750/000

• PLAAT GIETMAL verkrijgbaar in 10 x 55 x 5 mm (referentie 359032) - ong. 40 gr. 750/000
• PLAAT GIETMAL verkrijgbaar in 20 x 55 x 5 mm (referentie 359033) - ong. 85gr. 750/000
• PLAAT GIETMAL verkrijgbaar in 30 x 55 x 5 mm (referentie 359034) - ong. 110 gr. 750/000

Bestel ook:
• HULZEN- Referentie 359035

Alle onderdelen zijn CNC-gefreesd; de buitenste buis waarin de inzetstukken worden gestoken is verzinkt en daardoor corrosiebestendig. De ingebouwde O-ringen zijn de enige slijtdelen die zo nu en dan vervangen moeten worden.

WETEN WAARD OVER HET GEBRUIK en IDEE VAN DE KC- COQUILLES (van de ontwikkelaar):

"In het begin van de ontwikkeling ging het" alleen "om het sneller, efficiënter en in betere kwaliteit kunnen gieten van onze eigen platen en draden met behulp van onze Indutherm MC 15+. Uiteindelijk ontwikkelde dit zich tot een product dat ons bedrijf werkt nu vele uren per maand bespaard zonder de nadelen van conventionele matrijzen.

Door het weglaten van klemmen of schroeven is de KC matrijs geschikt voor bijna alle gietmachines. Zeker voor de MC serie een door en door optimale aanvulling. De cilinderhelften zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, de huls van gegalvaniseerd staal. Twee ingebouwde O-ringen maken het systeem compleet. Ze drukken de cilinderhelften samen en houden ze in de huls. Dit maakt zowel snel als gemakkelijk openen en sluiten mogelijk. De schenktrechter met een diameter van 4 cm is niet alleen een zegen voor nieuwkomers in het vak. Geen morsen of het bekende "rillen" in de mal.

Als de klant een gieterij heeft, kan hij met behulp van de KC-matrijs zelf betere halffabricaten produceren. Legeren of smelten duurt normaal gesproken ongeveer 10 minuten (+/- 3 minuten) (zonder andere hulpmiddelen)

Handschoenen aan, veiligheidsbril op, propaangas inschakelen, mal correct plaatsen, vlam zetten, borax toevoegen, smelten, wachten tot het fijne goud en zilver vloeibaar zijn, koper toevoegen, doorgaan met verwarmen, wanneer de smelt homogeen is, giet in de mal. Zet je bril af, doe je handschoenen uit, draai alles eraf en doe het gegoten plaatwerk / draad in de vlek om boraxresten te verwijderen. Met de KC-mal maximaal 5 minuten.

Plaats de middelste houder, plaats de vorm en smelt + giet in de vorm. Hierbij is de tijd waarin het systeem smelt, meegerekend. Het daadwerkelijke actieve proces is aanzienlijk korter. Een mal betaalt zich uiterlijk na 6 maanden terug als hij maar 8 keer per maand wordt gebruikt. We gebruiken ze ongeveer 2 keer per dag (3 goudsmeden).

De O-ringen dienen altijd licht geolied te worden - dit maakt het plaatsen en verwijderen kinderspel. Als de cilinderhelften niet meer sluiten of vastlopen bij het insteken (hoeken raken, enz.), trekt u ze er gewoon af op een vlak oppervlak. Na jarenlang gebruik zijn onze mallen nog steeds klaar voor gebruik zoals op de eerste dag. Mocht het gebeuren dat de mallen aanzienlijk zijn geschuurd, dan kunnen zonder problemen dikkere O-ringen worden gebruikt.

We coaten de mal met siliconenspray, maar bij voorkeur met een boriumnitride spray. Indien correct aangebracht (vooraf ontvet), gaat deze laag weken tot maanden mee.

In ons assortiment:
• BORNIDRID-SPRAY / KERAMISCHE PASTA - GEMAAKT IN DUITSLAND - LIQUI MOLY - Referentie 359038
• SILICONENSPRAY - GEMAAKT IN DUITSLAND - LIQUI MOLY – Referentie 359039

GELIEVE OOK TE LETTEN OP HET DOCUMENT OVER DE VUL HOEVEELHEID IN "DOWNLOADS" OP DEZE PAGINA